Cómo saber si los revestimientos almacenados todavía son buenos para usar: una verificación de 3 pasos

Cómo saber si los revestimientos almacenados todavía son buenos para usar

Los revestimientos para tapas generalmente tienen una vida útil de uno a dos años, según el tipo.Revestimientos de inducción de dos-piezasse utilizan mejor dentro de un año. Los revestimientos de una- pieza pueden durar hasta dos. Pero ese cronograma viene con una condición: almacenamiento adecuado. Manténgalos entre 5 y 25 grados, en un lugar seco y sombreado, lejos de la luz solar directa. Si la temperatura y la humedad no son adecuadas, los revestimientos pueden estropearse en seis meses. Si las condiciones de almacenamiento son buenas, un revestimiento ligeramente vencido aún podría ser perfectamente utilizable.

Entonces, cuando llegue el momento de decidir si un lote almacenado todavía está en buen estado, no se limite a mirar la fecha de producción. Aquí tienes un método-a-paso-del más rápido al más completo-para ayudarte a decidir: envíalo a la línea o deséchalo.

Paso 1: verificación visual

Esta es la pantalla más rápida. Abra algunas cajas y extraiga muestras aleatorias.

Mira ael respaldo de cartón. ¿Está amarillento? ¿Muestra signos de humedad? Si el cartón se siente suave o el color se ha oscurecido visiblemente, ha absorbido humedad. Verifique la capa de cera en revestimientos de dos-piezas. Los residuos de polvo blanco en la superficie de la cera pueden ser un signo de oxidación. Compruebe la superficie del papel de aluminio. ¿Manchas blancas o manchas opacas? Esa es la oxidación del aluminio en acción.

Cualquier defecto visual obvio-moho en el cartón, -oxidación del papel de aluminio a gran escala, soportes deformados o rizados-deséchalos. No es necesario realizar más pruebas. Si se ven bien, pase al siguiente paso.

Paso 2: Prueba de sensación

Tome algunos revestimientos en sus manos y sienta su condición.

Para revestimientos de dos-piezas, intenta separar la capa de respaldo del papel de aluminio a mano. Si se despega limpiamente con una ligera fuerza, la capa de cera está en buen estado. Si se necesita mucho esfuerzo para romperlo, o si los fragmentos de cartón se pegan al papel de aluminio y los fragmentos del papel de aluminio se pegan al respaldo-, la cera ha envejecido. Pase estos revestimientos por un sellador por inducción y la separación será impredecible. Algunos se liberarán limpiamente, otros no.

Pararevestimientos de una-pieza,dóblelos suavemente. Un revestimiento normal debe ser flexible y elástico. Si se rompe con un crujido o permanece doblado y no se recupera, es posible que la capa termosellada y el papel de aluminio se hayan vuelto quebradizos con el tiempo. Estos revestimientos son propensos a agrietarse durante el sellado.

Si no se sienten bien, deséchelos. Si se sienten normales, pase a pruebas reales.

Paso 3: Prueba de la línea de producción

Este es el paso más directo y confiable. Tome suficientes muestras del stock almacenado, llévelas a su línea de producción y realice una prueba de sellado con sus parámetros normales.

Después de sellar, haz tres cosas.

• Uno: comprobar la apariencia del sello.¿Es uniforme y plano? ¿Alguna burbuja, arruga o punto donde el delineador no se adhirió?
• Dos: ejecutar unprueba de fugas.Invierte las botellas selladas y agítalas, o sumérgelas en agua y apriétalas para comprobar si hay burbujas de aire. Si envasas líquidos, sella las botellas-llenas de agua para la prueba-sin necesidad de desperdiciar el producto real.
• Tres: probar la fuerza de pelado.Si tienes un probador de tracción, úsalo. De lo contrario, una exfoliación manual le dará una idea aproximada. ¿La fuerza es consistente? ¿La capa de sellado térmico se despega uniformemente alrededor de todo el borde o está irregular? Si la fuerza de despegado es notablemente más débil que la de un lote normal, o algunas secciones están unidas mientras que otras no, la capa termosellada ha perdido reactividad.

Pase los tres y los revestimientos almacenados estarán listos para usar. Si falla uno, será más seguro descartarlos.

Paso 4: ¿Qué pasa si no puedes realizar una prueba de línea?

A vecesobteniendo muestrasingresar a la línea de producción no es una opción-la línea está ocupada procesando otro producto o la cantidad almacenada es demasiado pequeña para justificar una prueba. En ese caso, utilice el siguiente-mejor método: una comparación-lado a-lado con un lote bueno conocido.

Tome un revestimiento almacenado y un revestimiento nuevo del mismo modelo. Compararlos. Color-¿El papel de aluminio almacenado es más opaco? ¿El respaldo es más amarillo? ¿Sientes que-el revestimiento almacenado es más rígido o más quebradizo que el nuevo? Para revestimientos de dos-piezas, retire el respaldo de cada uno y compare la fuerza requerida y la limpieza de la separación.

Si la comparación muestra diferencias claras, deseche el lote para estar seguro. Un transatlántico no cuesta mucho. Pero si un lote defectuoso llega a la línea de producción y causa fallas generalizadas, el costo del retrabajo y el tiempo de inactividad supera con creces el valor de esos revestimientos.

Resumen

Para decidir si los revestimientos almacenados todavía son utilizables, trabaje en tres niveles: verificación visual para filtrar el deterioro obvio, prueba de tacto para detectar el envejecimiento y una prueba de línea para la llamada final. Si puedes probar en la línea, hazlo. Si no puedes, haz una comparación-en paralelo-. Una fecha vencida no significa automáticamente que el revestimiento esté muerto-pero no lo uses sin verificarlo. Media hora dedicada al muestreo es mejor que medio día con una línea de producción parada.