¿Cómo elegir entre rollos y revestimientos troquelados-?

Un cliente de proteína en polvo instaló una punzonadora automática hace dos años y cambió de revestimientos pre-cortados a material en rollo. Después de un año, hicieron números y descubrieron que el costo de adquisición del transatlántico se había reducido en casi un veinte por ciento. Pero eso no significa que todos deban hacer lo mismo. Otro cliente,-un pequeño-productor de salsa por lotes que utilizaba quizás treinta o cuarenta mil revestimientos al mes-compró material en rollo para ahorrar dinero, solo para darse cuenta de que su línea de producción no tenía ningún equipo de punzonado. Terminaron subcontratando el corte. Cuando tuvieron en cuenta los costos de procesamiento y la pérdida de material, el material en rollo les costó más que los soportes precortados.

Entonces la respuesta a esta pregunta no es sobre el revestimiento en sí.Se trata de dónde se encuentra su línea de producción en este momento.. ¿Tiene equipo de punzonado y de alto volumen? Opte por el material en rollo. ¿Sin equipo de punzonado y con menor volumen? Opte por el troquelado-. He aquí cómo pensar en ello.

¿Quién debería usar?Material en rollo?

Los revestimientos en rollo son revestimientos que aún no han sido perforados en discos individuales. Están hechos de múltiples capas de material, laminadas entre sí en una estructura personalizada según los requisitos de su producto y se suministran en rollos continuos. Los introduces a través de tu propia punzonadora en-el sitio, los cortas al tamaño que necesitas y los colocas en tus gorras.

La mayor ventaja es el precio. Sin el paso de punzonado del proveedor, se reducen tanto los costes de material como de mano de obra. Para líneas de producción que procesan cientos de miles o incluso millones de piezas al mes, esa diferencia supone algo significativo a lo largo de un año. El stock en rollo tampoco inmoviliza los recursos de herramientas del proveedor, por lo que los tiempos de entrega tienden a ser más flexibles y el reabastecimiento es más rápido.

Pero el material en rollo viene con un claro requisito previo: necesitaequipo de punzonado. Y ese equipo significa una inversión de capital. Si su volumen es grande y estable, esa inversión se distribuye bien-por unidad, su costo real en realidad disminuye. Hay otra ventaja que es fácil pasar por alto: si las especificaciones de su producto cambian más adelante y necesita un diámetro de revestimiento diferente, solo necesita cambiar el troquel de corte. Sin nuevos pedidos de revestimiento, sin idas y venidas-con el proveedor sobre nuevas dimensiones. Ese tipo de flexibilidad tiene un valor real-a largo plazo.

Dicho esto, una punzonadora necesita mantenimiento. Necesita alguien capacitado para ejecutarlo. La precisión del corte afecta directamente el rendimiento del sellado.-Si los discos se cortan-en el centro o son de tamaño insuficiente, no se asentarán correctamente en la tapa. Estos costos ocultos deben calcularse antes de comprometerse. El material en rollo también funciona mejor cuando su línea de productos tiene solo una o dos especificaciones estables. Si utiliza muchos tamaños diferentes y cambia de línea con frecuencia, cada cambio significa re-ajustar tanto la punzonadora como los parámetros de sellado. La ventaja se reduce rápidamente.

¿Quién debería usar?Revestimientos troquelados-?

Los revestimientos troquelados-son productos terminados-el proveedor ya está perforado según las dimensiones exactas de su tapa. Llegan listos para usar, no se necesita procesamiento adicional.

Para las empresas que no cuentan con equipos de punzonado o aquellas cuyo volumen aún no ha justificado la inversión, los revestimientos troquelados-son la opción más sencilla. No hay que preocuparse por la precisión del corte. Sin equipo que mantener. Sin paso adicional en la línea de producción. Lo que llega del proveedor es exactamente lo que se incluye en sus tapas, y el proveedor asume la responsabilidad de la coherencia.

Revestimientos troquelados-También ofrece más flexibilidad cuando sus especificaciones aún están cambiando. Si tiene varias líneas de productos con diferentes tamaños de tapas, o todavía está en la fase de prueba-del mercado donde las dimensiones de las botellas pueden cambiar, el troquelado-es mucho más ágil. Pida el diámetro que necesite, cuando lo necesite. No es necesario construir una configuración de equipo completa en torno a un solo tamaño de revestimiento.

En cuanto al precio, los revestimientos troquelados-cuestan más que el material en rollo debido al paso de perforación y la mano de obra adicionales. Pero está ahorrando en inversión en equipos y costos operativos. Para operaciones pequeñas y medianas-, normalmente vale la pena pagar esa diferencia de precio. Si su volumen es modesto, forzar el cambio al material en rollo probablemente le costará más de lo que ahorrará una vez que se tengan en cuenta el equipo y los residuos.

Ser utilizado en una amplia gama de industrias.

 

 

Embalaje a granel

Embalaje en tiras

 

Envío de cajas de cartón

Cómo decidir

Resumen

Tenerequipo de corte, alto volumen, especificaciones estables? El stock en rollo reduce sus costes. ¿Sin equipo, menor volumen, múltiples especificaciones? El troquelado-mantiene las cosas simples y confiables. Ninguna opción es universalmente mejor-la elección correcta depende de hacer coincidir el formato con el lugar donde se encuentra realmente su línea de producción en este momento.

Si no estás seguro, pide a tu proveedor que te cotice ambos formatos. Para elmaterial en rolloopción, agregue el costo de la máquina, el costo del troquel de corte y el desperdicio estimado, luego distribuya el total entre el cálculo por-unidad. La comparación que usted mismo construya será más confiable que cualquier consejo genérico.